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直联泵的原理及优缺点
发布时间:2011年6月24日
    高速直联旋片真空泵,简称直联泵。它是旋片泵的一个新型分支产品。老式的旋片泵出现较早,是一种结构简单,应用量大面广的产品。但是这种老结构的旋片泵转速低,大都在400r/min左右。采用皮带传动减速,因而体积大,重量重。欲使泵体小质轻,从泵的几何抽速的计算理论中可知,当抽速一定时,其主要手段是提高泵的转速。欲提高真空泵的转速的主要关键是必须使直接承受高转速负荷的零件适应这种工况,即泵体和旋片的材质及转子的结构应适应转速提高后的工况。1965年德国雷暴一海拉斯公司在原有旋片泵的基础上,对泵的结构、材料和工艺都作了重大改进,试制成功了高速直联旋片真空泵,为旋片泵的小型化、仪器化开辟了新的途径。直联旋片泵采取由电动机直接驱动泵转子,把转速提高到1400r/min以上。这样可使泵的结构紧凑;体积显著缩小;重量减轻;泵的抽气性能提高;振动和噪音大大降低。特点是:高效节能,安装、维修方便,运行平稳,安全可靠:电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠.轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机械密封失效。所以最好采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,在清水介质时提高了密封效果。
优点:
1、直联泵轴升短,转动时径向跳动小,泵运转时噪音小、机械密封寿命长;
2、材料使用少,成本低;
3、传动损失少,效率高。
缺点:
1、有些结构造成拆卸麻烦,影响检修时间;
2、若密封失效,输送介质会直接影响电机轴承。
编辑:孔凡昌